Choisir le bon tube pour votre système de distribution de fluide peut s'avérer une tâche ardue, car vous avez le choix parmi de nombreuses options, notamment des longueurs droites sans soudure et soudées, des serpentins soudés et étirés, etc. Cependant, un type de tube surpasse le reste pour sa fiabilité, ses économies de coûts, son efficacité d'installation et ses performances exceptionnelles dans les applications exigeantes : les tubes à serpentin sans soudure en alliage d'acier inoxydable et de nickel.

Examinons de plus près ses avantages :

Performance supérieure

En utilisant des bobines de bandes plates, les procédés de fabrication typiques des tubes soudés créent un cordon de soudure longitudinal continu susceptible de se rompre et de dégrader la qualité du tube. Bien que les progrès de la technologie de soudage aient amélioré l’intégrité de la soudure, de nombreuses variables de procédé contribuent encore aux défauts des tubes.

En comparaison, les tubes spiralés sans soudure sont homogènes sur toute la longueur et la section transversale. Ils éliminent également les soudures orbitales coûteuses et joints pour obtenir des longueurs supérieures à celles proposées par les usines de fabrication de tubes droits. Les tubes à serpentins sans soudure éliminent également les points de fuite potentiels des soudures, des raccords ou des deux, fournissant ainsi des tubes de haute qualité.

Économies et efficacité d'installation

L'utilisation d'une seule longueur de tube entre les appareils est plus efficace que la connexion de nombreuses longueurs courtes. En éliminant tous les joints intermédiaires (soudures ou raccords), vous économisez ainsi sur les coûts d'installation, de maintenance et de main-d'œuvre, ainsi que sur le coût total de possession.

Polyvalence dans les applications exigeantes

Les tubes spiralés sans soudure en alliage d'acier inoxydable et de nickel conviennent parfaitement à une variété d'applications exigeantes nécessitant des longueurs de tube fiables et résistantes à la corrosion. Ces applications incluent :

  • Traitement chimique. De nombreux processeurs chimiques et pétrochimiques utilisent des tubes de serpentin pour leurs applications de surveillance et de contrôle de procédé, grâce à leur résistance à la corrosion et à leur capacité à fonctionner de manière fiable dans des environnements difficiles et à des températures élevées.
  • Alimentation en hydrogène. Les tubes à serpentins sans soudure assurent des interconnexions sûres entre le stockage à distance d'hydrogène et les distributeurs avec seulement deux connexions dans chaque tube : un à la source et l'autre au distributeur.
  • Lutte contre les incendies. Les systèmes de remplacement de l'air des pompiers (FARS), une technologie émergente permettant aux pompiers de se réapprovisionner en appareils respiratoires autonomes, utilisent des tubes à serpentins sans soudure pour connecter des stations de remplissage d'air respirables à distance à un panneau de connexion extérieur fournissant des informations essentielles pour la surveillance et l'air respirable.

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